Как сделать шлакоблоки своими руками. Шлакоблок – один из самых затребованных материалов для возведения стен одноэтажных построек. Он отличается своей дешевизной и возможностью самостоятельного его производства в домашних условиях. Как сделать шлакоблоки своими руками. Строительство из самодельных блоков.
Инструкция по изготовлению арболита: способы от трамбовки на. Состав и технические характеристики пескобетонных блоков. Их виды и способы. Пескобетонные блоки: характеристика материала, основные этапы его производства и применение. Что необходимо для производства пенобетона своими руками - оборудование. Самостоятельное изготовление формы для создания блоков из . Как сделать шлакоблоки своими руками. Состав раствора, методы изготовления форм и станка, инструкции по производству блоков, .
Основное назначение блоков. Шлакоблок — стеновой камень. Этот строительный материал предназначен для малоэтажного строительства. Бытует мнение, что если в состав замеса включить цемент «высокой» марки, то из самодельных блоков можно сделать прочное основание под баню или дом. Однако фундаментные блоки должны выдерживать огромные нагрузки, поэтому блоки стоит приобретать на заводе, а не изготавливать самостоятельно. Виды шлакоблоков.
Шлакоблоки бывают: Благодаря достаточным прочностным характеристикам, полнотелые шлакоблоки используют для облицовки и возведения несущих стен, а также перегородок. Вместе с тем, пустотелые изделия обладают хорошей тепло- и звукоизоляцией. За счёт пустот существенно экономится сырьё, а значит, себестоимость продукции гораздо ниже. Также шлакоблоки используют как дополнительный утеплитель при возведении каркасов. Как осуществить замес раствора для создания шлакоблока?
Название стройматериала «шлакоблок» говорит само за себя. Это означает, что основной составляющей раствора будет шлак, полученный в доменной печи, который следует просеять через специальный просеиватель (сито). Шлак гранулированный.
Нам понадобится: 7 частей основного наполнителя (им послужит шлак); 2 доли гравия, имеющего фракции 5- 1. М 4. 00, 5. 00); примерно 3 части воды. Кроме шлака, в качестве основного элемента могут выступать и другие составляющие: глина, керамзит, песок, гравий, щебень, гипс и многие другие. Следует заметить, если в роли наполнителя вами выбран доменный шлак, то другие добавки запрещается использовать. Если вы хотите получить цветной шлакоблок, то в раствор можно ввести мел или доведённые до мелкой крошки красные кирпичи (их следует истолочь). Кирпичная крошка.
Кроме того, в процессе производства шлакоблоков следите за тем, чтобы раствор не растекался. Цветной шлакоблок.
Цветной шлакоблок красный. Название компонентов. Кол- вокомпонентов. Плотность, кг/м. 3Водопоглощение, %Мрз, циклов не менее. Предел прочности при сжатии, кг/см. Цемент, кг. Песок, кг (м. Щебень, кг (м. 3)Вода, л (в зависимости от влажности компонентов)5.
Главная » Легкие бетоны » Газобетон » Инструкция по производству. Особенности технологии изготовления.Оборудование для производства газосиликата.Этапы производства газосиликатных блоков.Газосиликаты .
Цемент, кг. Отсев, кг (м. Песок, кг (м. 3)Вода, л. Цемент, кг. Песок, кг (м. Вода, л. 60. 01. 55. Совет для получения прочных блоков: в раствор необходимо добавить пластификатор (купить его можно в любом строительном магазине). Тогда вы получите не только прочные, но и морозостойкие и водонепроницаемые блоки.
Когда вы собираетесь самостоятельно наладить процесс создания шлакоблоков, следует понимать, что универсальной рецептуры раствора не существует. Каждый мастер путём проб и ошибок подбирает свою уникальную формулу. Если вы новичок, то можете прибегнуть к стандартной. Методы производства шлакоблоков. Существует два способа получения таких блоков у себя на участке. При помощи опалубки, то есть формы, изготовленной из пиломатериалов либо стальных листов.
На основе работы специального станка. Видео — Изготовление шлакоблока вручную. Видео — Шлакоблочный шагающий передвижной станок. Видео — Станок для изготовления шлакоблоков. Инструментарий и материалы для производства блоков: Инструкция по самостоятельному изготовлению формы. Конструкция формы имеет следующий вид: донышко и боковые стенки.
Между парой поперечных досок или листов из металла следует на нужном для вас расстоянии закрепить поперечины. Выдерживайте шаг, соответствующий размерам требуемого шлакоблока.
Вариант формы для шлакоблоков. Поскольку достать готовое изделие из формы будет сложно, конструкция ёмкости должна быть разборной. Для эффективности производства делайте опалубку, рассчитанную на получение 4- 6 шлакоблоков. Схема формы. Для изготовления формы в целях создания шлакоблоков вам понадобится: листы железа толщиной 3 мм; железные планки в 5 мм (несколько штук); цилиндры, диаметром 4 см; сварочный аппарат; болгарка; мелок для разметки. Этапы изготовления одинарной разъёмной металлической формы.
Шаг 1. Проводим разметку листа согласно размерам блоков: нам понадобится две продольные стороны и две поперечные. Вырезаем болгаркой наши пластины. Ширина продольной пластины – 2. На стальных листах отметки для резки. Шаг 2. Ко дну формы для шлакоблока должны привариваться крылышки, высотой 3,5 см, чтобы форма не ездила, и ручка – для быстрого освобождения залитого раствора от формы.
Шаг 3. По контуру поперечных и продольных стенок производят насечки, с целью зацепить форму за продольно установленные стенки. Изготовление формы. Шаг 4. Собираем нашу форму. Сборка формы. Шаг 5. Для создания пустот в шлакоблоке изготавливаем навесные цилиндры. Их необходимо приварить к пластине толщиной 3- 4 мм, которая должна как будто пронизывать цилиндры ближе к верху.
На торцевых стенках нашей ёмкости делаем насечки, чтобы их зацепить. Разъемная форма на несколько блоков. Видео — Форма для шлакоблоков своими руками. Производство шлакоблоков при помощи разъемной формы. Формы имеют любые габариты.
Стандартные размеры конструкции 9. В целях экономии материала лучше использовать формы с ячейками на 4- 6 блоков и цилиндрами (квадратами) для создания полостей. Металлическая самодельная форма (разъёмная) имеет следующий вид. Торент Тваей Краины здесь.
Поддон. Цилиндры для отверстий. Форма для изготовления блоков. Рассмотрим поэтапный процесс изготовления шлакоблоков. Шаг 1. Замешиваем раствор в бетономешалке. Замешивание раствора. Шаг 2. Засыпаем лопатой смесь в нашу форму.
В этом случае смесь густая. Можно также использовать и жидковатый раствор. Шаг 3. Обязательно следим за тем, чтобы раствор заполнил ёмкость равномерно. Для этого утрамбовываем засыпанный раствор. Контролируем заполняемость формы до краёв.
Выравниваем верхний слой при помощи лопатки. Трамбуем раствор. Шаг 4. Если раствор сухой, то следует использовать специальную крышку, отверстия в которой будут перекрывать штыки в формочке. Это приспособление поможет утрамбовать наш шлакоблок.
Для жидкого раствора такая крышка не применяется. Крышка. Накрытая форма. Шаг 5. Перемещаем наш блок на открытую площадку с целью дальнейшего хранения. Через 3. 0- 4. 0 минут снимаем низ, боковые стороны и верхнюю крышку. Для лучшего извлечения шлакоблока подобьём сверху стены и продольную полоску с цилиндрами обычным молотком. Снимаем форму. Готовый блок. Шаг 6. Для полного высыхания нам понадобится не менее суток.
Производство шлакоблоков с использованием станка- вибратора. Шаг 1. Замешиваем наш раствор, учитывая пропорции. Особое внимание следует уделить нужному количеству воды, ведь шлакоблоки не должны растекаться, когда вы будете извлекать их из формы. Замешивание. Раствор для изготовления блоков. Для того чтобы узнать правильную консистенцию смеси, проведите небольшой тест. Сожмите раствор в руке: если он в ней соединяется, а при падении на землю не расплывается, — это хороший и правильный раствор. Шаг 2. Наполняем нашу форму раствором, с горкой.
Заполнение формы. Раствор накладываем с горкой. Шаг. 3. Включаем машину на 2- 4 секунды, после чего загруженный состав будет утрамбовываться.
Разравниваем смесь руками, чтобы были видны железные штыри (цилиндры). Включаем машину. Шаг 4. Если в форме недостаточно смеси, её требуется дополнить, вставить прижим и опять включить вибратор.
О завершении формирования свидетельствует осадка прижима на ограничители. Шаг. 5. Нашу виброформу опять следует включить на 6- 1. Шаг. 6. Закрываем сверху крышкой с отверстиями для цилиндров.